Problemet e hasura në prodhimin industrial duke përdorur rreze laser me impulsa janë shpesh të ngjashme. Një problem është që synimi i rrezes së lazerit duhet të jetë i saktë. Një tjetër problem është rreziku nga ngrirja e tepërt, që mund të shkaktojë një produkt të përgjithshëm të papëlqyer. Për më tepër, duhet të sigurohen nivelet optimale të fuqisë së rrezes së lazerit për besnikëri. Këto çështje theksojnë nevojën e zgjedhjes së teknologjisë më moderne të rrezes së lazerit me impulsa, të gatshme në tregun e sotëm.
Një problem tjetër në praktikën e teknologjisë së rrezes së lazerit me impulsa është ai i aligjimit të një rreze pune. Nëse lazeri është jashtë fokusit ose i deshtruar, mund të shtypë joideal. Duke bërë këtë, kjo mund të rezultojë në humbje të materialeve dhe kohë, si dhe në produktet e metejshme të dëmtuara. Për të neutralizuar këtë problem, periodikisht prodhuesit e një aparati të tillë duhet të kalibrojnë dhe të aligjojnë LUMI trajtimi me impulse të fortë laser për të arritur performancën maksimale.
Nisur nga rrezja e impulsit të laserit: Me këtë teknologji, dihet që ndodhin pika të nxehta. Rrezja e fuqishme e laserit gjithashtu mund të prodhojë shumë nxehtësi dhe kështu mund të ndikojë në materialin që po përpunohet. Përkulja e punës: Nxehtësia e tepërt mund të përkulë, të shkrije ose të dëmtojë ndryshe punën që po përpunohet, duke prodhuar produkte me cilësi më të ulët se ajo e pranueshme. Për të shmangur nxehtësinë e tepërt, prodhuesit duhet të jenë në gjendje të ndjekin me kujdes dhe të rregullojnë nivelet e fuqisë dhe gjatësinë e çdo goditjeje lazeri.
Mbajtja e një nivel konstant energjie është gjithashtu e rëndësishme edhe në rastin kur përdoret teknologjia e rrezeve të impulsit të laserit. Fluktuacionet e fuqisë mund të shkaktojnë ndryshime në cilësinë dhe saktësinë e procesit të laserit. Kjo mund të ndikojë në produktivitetin dhe cilësinë e procesit të prodhimit. Është e rëndësishme të keni sisteme lazeri me impulsa të cilësisë së lartë me kontroll të saktë dhe stabilitet të fuqisë për të arritur rezultate të riprodushme.
Sistemet e lasers me impulser të LUMI ofrojnë gjithashtu kontroll të shkëlqyeshëm dhe stabilitet në fuqi. Teknologjia përfshin sisteme të sofistikuar modulimi të fuqisë që mundësojnë një kontroll të personalizuar mbi fuqinë e çdo goditjeje me laser. Një saktesi e tillë në aplikim arrin rezultate uniforme dhe performancë konstante, kjo është arsyeja pse lazer drite impulsi teknologjia nga LUMI ka vërtetuar vlerën e saj në dyqane industriale—një garanci për cilësi të lartë.
Nëse dëshironi të blini instrumente me rreze laser me impulsa nga LUMI, më poshtë janë disa çështje të rëndësishme që duhet të konsiderohen para këtij veprimi. Së pari, konsideroni për çfarë do të përdoret pajisja. Rrezet e ndryshme laser me impulsa krijohen me qëllime të caktuara në mendje, dhe është e nevojshme të keni atë të duhurin. Më pas, shikoni fuqinë e rrezes së lazerit. Lazeret me fuqi më të lartë do të lejonin më shumë energji të dorëzohet, por mund të kërkojnë gjithashtu një sistem ftohjeje më kompleks. Ju gjithashtu duhet të konsideroni gjatësinë valore të lazerit dhe përdorimin e saj për materiale. Dhe në fund, mendoni se sa i madh dhe sa i lehtë transportimi ju duhet të jetë pajisja juaj, si dhe cilado karakteristika shtesë që mund të jenë të nevojshme për përdorimin tuaj të veçantë.
Në dekadën e fundit, ka pasur disa zhvillime të reja në teknologjinë e rrezeve të impulsuar me laser. Ndër përparimet më të rëndësishme është kontrolli i përmirësuar i zgjatësisë së impulsit të burimit të laserit. Kjo do të thotë cilësi më të mirë, për një përpunim më efektiv dhe produktiv të materialeve, duke përfshirë mundësinë për të punuar me një gamë më të gjerë materjalesh. Më tej, teknologjia e diodave të laserit ka përparuar në mënyrë që të lejojë lasere më të vogla dhe më të efektshme nga pikëpamja e energjisë. Në thelb, kjo tregon se një përdorues tani mund të ketë dalje më të lartë energjie me energji më të ulët. Duke bërë që LUMI impulse light laser teknologjia të jetë më ekonomike dhe miqësore me ambientin.
EN
